Требования к рулонам бумаги

Оглавление:

ГОСТ Р 58079-2018 Бумага термочувствительная для печатающих устройств. Общие технические условия

Текст ГОСТ Р 58079-2018 Бумага термочувствительная для печатающих устройств. Общие технические условия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

f \ СТАНДАРТ \ \1 V ? у РОССИЙСКОЙ

БУМАГА ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Общие технические условия

ГОСТ Р 58079—2018

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК177 «Целлюлоза, бумага, картон и материалы промышленно-технического разного назначения»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 177 «Целлюлоза, бумага, картон и материалы промышленно-технического разного назначения»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 февраля 201 б г. N9 60-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 58079—2018

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения. 2

4 Технические требования. 2

5 Правила приемки. 4

в Методы контроля. 4

7 Транспортирование и хранение. 5

8 Утилизация бумаги. 5

9 Требования безопасности. 5

10 Требования охраны окружающей среды

11 Гарантии изготовителя.

12 Условия эксплуатации.

ГОСТ Р 58079—2018

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БУМАГА ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ УСТРОЙСТВ Общие технические условия

Thermal-sensitive paper for printing devices. General specifications

Дата введения — 2018—08—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на термочувствительную бумагу (далее — бумагу), предназначенную для использования в качестве носителя цифро-буквенной и аналоговой информации в приборах и устройствах с термографическим принципом регистрации (печатающие устройства, в т. ч. кассовые машины, факсимильные аппараты, электрокардиографы и другие регистрирующие приборы промышленного и медицинского назначений).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.423 Государственная система обеспечения единства измерений. Секундомеры механические. Методы и средства поверки

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.010 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасностъ. Общие требования

ГОСТ 12.1.030 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. зануление

ГОСТ ISO 287 Бумага и картон. Определение влажности продукции в партии. Метод высушивания в сушильном шкафу

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1641 Бумага. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 5959 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8828 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9569 Бумага парафинированная. Технические условия ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12795 (ИСО 5627—84) Бумага и картон. Метод определения гладкости по Бекку ГОСТ 13523 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов ГОСТ 13525.5 Бумага и картон. Метод определения енутрирулонных дефектов ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 18251 Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия ГОСТ 21102 Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа ГОСТ 30116 (ИСО 2469—77) Бумага, картон и целлюлоза. Измерение коэффициента диффузного отражения

ГОСТ 32546 (ISO 186:2002) Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества

ГОСТ Р 58079—2018

ГОСТ Р 12.0.001 Система стандартов безопасности труда. Основные положения ГОСТ Р ИСО 534 Бумага и картон. Определение толщины, плотности и удельного объема ГОСТ Р ИСО 536 Бумаги и картон. Определение массы

ГОСТ Р ИСО 1924*2 Бумага и картон. Метод определения прочности при растяжении. Часть 2. Метод растяжения с постоянной скоростью (20 мм/мин)

ГОСТ Р ИСО 11475 Бумага и картон. Метод определения белизны по CIE. 065/10° осветитель (дневкой свет)

ГОСТ Р 53636 Целлюлоза, бумага, картон. Термины и определения

При м еча н ие — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную еерсмо изменений. Если заменен осылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в осылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссыпка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53636. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 оптическая плотность отражения О: Способность участков изображения поглощать определенную долю падающего света, выраженная как десятичный логарифм величины, обратной коэффициенту отражения.

3.2 коэффициент отражения р: Отношение измеренного светового потока, отраженного от образца. к измеренному световому потоку, отраженному от идеально отражающего или идеально рассеивающего материала, помещенного на место образца.

3.3 денситометр отражения: Прибор, измеряющий оптическую плотность по коэффициенту отражения светового потока.

3.4 спектрофотометр: Прибор для измерения цвета путем анализа интенсивности отраженного/ поглощенного света в зависимости от его длины волны.

4 Технические требования

4.1 Основные параметры и размеры

4.1.1 Бумагу следует изготовлять в рулонах, намотанных на бумажные гильзы внутренним диаметром 70. 76.115,152.175 мм с предельными отклонениями ±1 мм. По согласованию потребителя с изготовителем допускается выпуск бумаги в рулонах на бумажных или пластиковых втулках внутренним диаметром (18 ± 0.5) мм.

4.1.2 Ширина бумажного полотна в рулоне с гильзами внутренним диаметром 70. 76. 115, 152, 175 мм должна быть 640. 880. 1040.1050 мм с предельным отклонением ±1 мм. По согласованию потребителя с изготовителем допускается выпускать бумагу другой ширины. Наружный диаметр рулонов не должен превышать 1300 мм.

4.1.3 Ширина бумажной ленты в рулоне с гильзами внутренним диаметром 12.18. 25.40. 75 мм должна быть 110.122. 295. 310 мм с предельным отклонением +1 мм. По согласованию потребителя с изготовителем допускается выпускать бумажную ленту другой ширины.

4.1.4 Длина бумажной ленты е рулоне на втулке внутренним диаметром 12, 18, 25. 40, 75 мм должна быть (30 + 1), (50 + 1). (365 ♦ 3). (525 ♦ 3) м. По согласованию потребителя с изготовителем допускается выпускать бумажную ленту другой длины.

4.1.5 Наружный диаметр рулона на бумажной или пластмассовой втулке должен быть не более 200 мм.

ГОСТ Р 58079—2018

4.2 Условное обозначение бумаги должно содержать: наименование продукции, массу и обозна-чекие нормативного документа.

Пример условного обозначения бумаги термочувствительной для печатающих устройств (кассовых аппаратов), массой 1 м 2 55 г. по ГОСТ Р 58079—2018:

Бумага термочувствительная для печатающих устройств БТ-55 ГОСТ Р 58079—2018

4.3.1 Бумагу должны изготовлять путем нанесения теплочувствительного покрытия на бумагу-основу для регистрирующих видов бумаги по нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.

4.3.2 Бумага по показателям качества должна соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Требования к рулонам бумаги

Вемата предлагает оборудование:

• упаковочные линии для замороженной птицы, конфет, пряников, сыпучих продуктов, кофе и пр.;
• запайщики лотков и термоформеры, автоматические этикетировщики;
• системы контроля качества продукции: детекторы металла и рентгендетекторы.
+7(499)685-10-58, +7(383)337-25-58, www.vemata.ru

БУМАГА ГАЗЕТНАЯ

Технические условия

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназна­ченную для печатания газет высоким и офсетным способами пе­чати и устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства п поставки на экспорт.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1685—79.
Установленные настоящим стандартом показатели техническо­го уровня предусмотрены для высшей и первой категории каче­ства.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от показателей газетная бумага изготовля­ется следующих марок: В, О, А, Б.
Бумага марок О, А, В должна изготовляться в рулонах или листах, бумага марки В — в рулонах.
Рулонная бумага марок В, О и А предназначается для печатания газет на высокоскоростных газетных агрегатах, рулонная бумага марки Б — преимущественно для печатания газет на ротационных машинах.
Листовая бумага предназначается для печатания газет на листовых печатных машинах.
1.2.Ширина рулонов бумаги устанавливается 420, 594, 84О, 1260, 1485, 1680 мм.
Диаметр рулонов бумаги должен быть 850 и 950 мм с допускаемым отклонением ±50 мм.
Бумага в рулонах другой ширины, а также диаметром (950 ± 50) мм и более выпускается только при условии согласия потребителя.
1.3. Форматы листовой бумаги устанавливаются: 840 мм; 594 мм.
1.4. Отклонения по ширине рулонов и форматам листовой бу­маги должны быть в пределах ±2 мм. Косина листовой бумаги не должна превышать 2 мм.

Смотрите так же:  О чём был твой последний спор

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанним в таблице.
Бумага не должна иметь ярко выраженной маркировки от сетки.
2.3. Обрез кромок рулонной и листовой бумаги должен чистым и ровным.
2.4. Па поверхности бумаги не допускаются складки, морщины, залощенные полосы, прозрачные пятна и отверстия, видимые невооруженным глазом.
Допускаются малозаметные складки, морщины, залощенные полосы, прозрачные пятна и отверстия, которые не могут быть обнаружены в процессе перемотки, если количество этих в внутрирулоновых дефектов, определенных по ГОСТ 13525.5 — 68, не превышает для бумаги марки В — 1,0%, для бумаги марки О — 1,5%, для бумаги марки А — 2,0%, для бумаги марки Б – 2.5%.
2.5. Допускается изготовление бумаги с оттенком по образцу потре­бителя

* Бумага, масса площади 1м2 которой составляет 45,0 г марок В и О для экспорта, должна иметь разрывную длину не менее 3000-м.
** Бумага, масса площади 1 м2 которой составляет 45,0 г марки В для экспорта, должна иметь белизну не менее 60%.
*** Допускается по согласованию изготовителя с потребителем бумаги с одной склейкой на десять рулонов.

П р и м е ч а н и е. Бумага со штампом «На хранение» не должна иметь склеек

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии, объем выборок — по ГОСТ 8047—78.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакции, Изм. № 1)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. Метод отбора проб и подготовка образцов к испытаниям — по ГОСТ 8047—78.
4.2. Методы испытаний — по п.2.1 настоящего стандарта.
4.3. Кондиционирование образцов перед пспытанием и испытание их проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 13523—78 при температуре (20±2)°С и относительной влажности (65±2)% в течение 2 ч, не менее.
(Измененная редакции, Изм. № 1)
4.4. Размеры, косину листовой бумаги и ширину рулона определяют по ГОСТ 21102—80.
4.5. Метод определения сорности для марок А и Б — по ГОСТ 13525.4—68 со следующими дополнениями:

  • испытанию подвергают 16 образцов бумаги по одному образ­цу из каждого листа пробы;
  • при визуальном определений сорности подсчитывают число соринок и пятен с обеих сторон каждого образца и суммируют их. Полученный результат характеризует сорность бумаги площадью 1 м2.

(Введен дополнительно, Изм. № 1
4.6. При определении сопротивления раздиранию число одновременно раздираемых образцов должно быть 18.
(Введен дополнительно, Изм. № 4

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка и маркировка бумаги должны производиться по ГОСТ со следующими изменениями и дополнениями.
5.1.1. Упаковка листовой бумаги должна производиться по ГОСТ 1641—75 «рулончиком» или «калачом».
5.1.2. Намотка бумаги должна быть равномерно плотной по всей ширине рулона
5.1.3. Концы полотна бумаги в местах обрывов должны быть прочно склеены двусторонней склеивающей лептой. Ширина места склеикине должна превышать 15 мм.Расстояние от кромки до начала склейки не должно превышать 10 мм.
5.1.4. Намотка бумаги должна проводиться на бумажные гильзы спиральной и прямой намотки толщиной стенки из менее 13 мм.
Внутренний диаметр гильз 70—71 и 75—70 мм. Длинна гильзы должна соответствовать ширине наматываемого полотна бумаги с допуском ±2 мм. .
Допускается применение гильзс металлической окантовкой
(Измененная редакция, Изм. № 1)
5.1.5. (Исключен, Изм. № 1).
5.1.0. Места склеек должны бить отмечены ярким цветным сигналом, видимым с торца рулона.
5.1.7. Не допускается заматывать в рулоны бумажные обрезки кроме начала намотки (до 1 см по радиусу от гильзы).
5.1.8. На торцовую поверхность неупакованного рулона, ближе к гильзе, должны быть нанесены:
стрелка, указывающая направление намотки;
порядковый номер рулона.
На торцовую поверхность упакопанного рулона, при поставке бумаги для нужд народного хозяйства, должен быть наклеен маркировочный ярлык по ГОСТ 14192—77, содержащий данные:

  • наименование предприятия-изготовителяи его товарный знак
  • наименование бумаги,марка;
  • масса бумаги площадью 1 м2
  • масса брутто
  • масса нетто
  • количество метров (если учет ведется по метражу)
  • ширина рулона
  • направление намотки
  • манипуляционные знаки: «Осторожно, хрупкое»; «Боится сыростн», «Крюками непосредственно не брать»
  • обозначение настоящего стандарта.

На маркпровочный ярлык упакованного рулона бумаги марки В высшей категории качества должно быть проставлено изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67.
На каждый торец упакованного рулона при поставке бумаги на экспорт должен быть наклеен цветной маркировочный ярлык изготовленный по заказу-наряду Внешнеторгового объединения
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
5.1.9. Упаковка рулонов бумаги, поставляемой на экспорт, должна проводиться оберточной бумагой марки А массой бумаги площадью 1 м2 100—120 г поГОСТ 8273—75в шестьслоев со сплошной их склейкой
(Введен дополнительно, Изм. № 1
5.2. Бумага должна транспортироваться в сухих, крытых чистых транспортных средствах(вагонах, судах, баржах) в упакованом виде.
5.3. Бумага должна храниться в закрытых складах защищенной от воздеиствия атмосферных осадков и почвенной влаги
5.4. При транспортировании и хранении рулоны бумаги должны ставиться на торец или находиться в горизонтальном положении.
(Измененная редакция, Изм. №1).
5.5. Сбрасывать рулоны и кипы бумаги в складах и при транспортировании запрещается

Требования к рулонам бумаги

ГОСТ Р 53206-2008

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

Paper for corrugating. Specifications

ОКС 85.060
ОКП 54 4111

Дата введения 2010-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский институт бумаги» (ОАО «ЦНИИБ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 157 «Древесная масса. Бумага, картон и изделия из них»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона для упаковки продукции.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1641-75 Бумага. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ ИСО 1924-1-96 Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8047-2001 (ИСО 186-94) Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества

ГОСТ 10700-97 Макулатура бумажная и картонная. Технические условия

ГОСТ 11208-82 Целлюлоза древесная (хвойная) сульфатная небеленая. Технические условия

ГОСТ 12605-97 (ИСО 535-91) Бумага и картон. Метод определения поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании (метод Кобба)

ГОСТ 13078-81 Стекло натронное жидкое. Технические условия

ГОСТ 13523-78 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов

ГОСТ 13525.5-68 Бумага и картон. Метод определения внутрирулонных дефектов

ГОСТ 13525.8-86 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения сопротивления продавливанию

ГОСТ 13525.19-91 (ИСО 287-85) Бумага и картон. Определение влажности. Метод высушивания в сушильном шкафу

ГОСТ 18251-87 Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия

ГОСТ 20682-75 Бумага для гофрирования. Метод определения сопротивления плоскостному сжатию гофрированного образца (СМТ)

ГОСТ 21102-97 Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа

ГОСТ 28686-90 Бумага для гофрирования. Метод определения сопротивления торцовому сжатию (ССТ) гофрированного образца

ГОСТ 30436-96 (ИСО 1924-2-85) Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 2. Метод растяжения с постоянной скоростью

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3.

Бумагу изготовляют клееной и неклееной.

3.2 Бумагу изготовляют в рулонах. Размеры рулона (ширина, наружный диаметр, внутренний диаметр гильз) устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Рекомендуемые размеры рулонов указаны в таблице 1.

ГОСТ 7377-85 Бумага для гофрирования. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

Взамен
ГОСТ 7377-69

(Измененная редакция, Изм. № 2, № 3)

Смотрите так же:  Закон о тишине мурманской области 2019

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. № 3974 срок действия установлен

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона.

Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок : Б-0 , Б-1 , Б-2 и Б-3 — клееные и неклееные (НК).

Бумага марки Б-2 массой 1 м 2 80 г предназначена для изготовления микрогофра.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)

1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл. 1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.

1. Ширина рулона

2. Наружный диаметр рулона

3. Внутренний диаметр рулона

70, 75, 80, 100, 120

(Измененная редакция, Изм. № 2)

Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 клееной массой 1 м 2 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм:

Б-1-К-125-2100/1000/75 ГОСТ 7377-85

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

( Измененная редакция, Изм. № 1)

Норма для марки

1. Масса бумаги площадью 1 м 2 , г

По ГОСТ 13199-88

2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированию образца бумаги (СМТ30), Н, не менее:

По ГОСТ 20682-75 и п. 4.4 настоящего стандарта

при ширине полоски 15 мм

при ширине полоски 12,7 мм

3. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа, не менее

По ГОСТ 13525.8-86

4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее

По ГОСТ 13525.1-79

5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее

По ГОСТ 20682-75 и п. 4.4 настоящего стандарта

6. Поверхностная впитываемость воды, г, Кобб30, в среднем по двум сторонам

По ГОСТ 12605-82

неклееной, не менее

По ГОСТ 13525.19-71

1. Для предприятий Госснаба СССР бумагу с поверхностной впитываемостью воды при одностороннем смачивании свыше 70 г изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2. Норма по п. 4 действует с 01.01.94.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)

2.3. (Исключен, Изм. № 1)

2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы, для продукции, предназначенной для экспорта, не допускаются также частицы угля и песка.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5-68 , не превышает 2 %.

2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл. 2 :

снижении или увеличении влажности на 1 %;

снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10 % для бумаги марки Б-3 массой 1 м 2 140 и 160 г;

снижении поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании до 15 г.;

изменении колебания массы бумаги площадью 1 м 2 по ширине рулона — до 10 % от среднего значения для всех марок.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)

2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.

2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.

2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.

Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть прочно склеены клеем по ГОСТ 13078-81 или клеевой лентой по ГОСТ 18251-87. Места склейки должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)

2.10. П.п. 2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.

2.11. Колебания массы бумаги площадью 1 м 2 по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ± 5 % от среднего значения.

Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м 2 по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ± 3 % от среднего значения для марок Б-0 и Б-1 , ±4 % — для марок Б-2 и Б-3.

Испытания проводят по ГОСТ 13199-88 и п. 4.6 настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

2.12. Для продукции на экспорт колебания влажности по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать 2 % для марок Б-0 и Б-1 ; 3 % — для марок Б-2 и Б-3.

Испытания проводят по ГОСТ 13525.19-71.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047-78.

3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному ни показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям — по ГОСТ 8047-78.

4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания — по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха (50 ± 2) % и температуре (23 ± 1) °С. Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.3. Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102-80.

4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги

Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.

4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682-75 со следующими дополнениями.

4.4.2. Аппаратура и материалы

Для проведения испытаний должна применяться клеевая лента шириной 8-9 мм по ГОСТ 18251-87;

два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами ширина — 20 мм, высота — 10 мм, длина — 100 мм. Допуск на линейные размеры ± 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)

4.4.3. Подготовка к испытанию

Для определения показателя «сопротивление торцовому сжатию» гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6-7 мм осталась незаклеенной.

Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.

Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.

4.4.4. Проведение испытания

При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх.

Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.

4.4.5. Разрушающее усилие ( F ) , необходимое для определения сопротивления торцовому сжатию бумаги для гофрирования , в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое 10 определений.

Сопротивление торцовому сжатию бумаги для гофрирования (ССТ) вычисляют в килоньютонах на метр (кН/м) по формуле

где F — разрушающее усилие , Н ;

l — длина образца в виде полоски , мм.

Результаты испытания округляют до 0 , 01 кН/м.

(Новая редакция, Изм. № 2)

4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.

4.6. Для определения колебания массы бумаги площадью 1 м 2 по ширине рулона от отобранного рулона отрезают сплошную полоску бумаги по ширине рулона и из нее вырезают 5 образцов размером 200 ´ 250 мм на равном расстоянии друг от друга длинной стороной в машинном направлении. Определяют массу 1 м 2 каждого образца в граммах по ГОСТ 13199-88 .

За результат испытания массы бумаги площадью 1 м 2 в процентах принимают разницу между средним арифметическим 5 определений и минимальным и максимальным значениями полученных результатов.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7691-81 со следующими дополнениями.

5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251-87.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 2)

5.1.2. Для продукции на экспорт упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги , обтянутые стальной лентой на расстоянии 15 — 25 мм от краев.

Если рулоны не обтягивают лентой , упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумага должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.

1. Основные параметры и размеры .. 1

2. Технические требования . 1

3. Правила приемки . 3

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение . 5

ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Wax paper. Specifications

Взамен
ГОСТ 9569-65

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
30 мая 1979 г. № 1967 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

Настоящий стандарт распространяется на парафинированную бумагу, предназначенную для упаковывания кондитерских изделий, медикаментов, металлоизделий и других изделий.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения бумага должна выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.

Наименование бумаги-основы
по ГОСТ 16711-84

Основа парафинированной бумаги марки ОДП-25, ОДПБ-25

Для внутренней подвертки кондитерских изделий на автоматах, выстилания ящиков, упаковывания медикаментов

Основа парафинированной бумаги марки ОДП-25

Для упаковывания лезвий безопасных бритв

Основа парафинированной бумаги марки ОДП-35

Для упаковывания металлоизделий

Основа парафинированной бумаги марки ОДПН-28

Для упаковывания мелких металлоизделий

Основа парафинированной бумаги марки ОДП-28, ОДП-25

Для упаковывания медикаментов

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Допускается применение в качестве основы других видов бумаги при условии соответствия показателей парафинированной бумаги требованиям настоящего стандарта.

Смотрите так же:  Рассчитать налог усн для ип

Для марок БП-1-25 и БП-5-28 виды бумаги-основы должны быть разрешены Министерством здравоохранения СССР для упаковывания пищевых продуктов.

1.3. Бумага марок БП-1-25, БП-2-25 и БП-5-28 должна выпускаться в рулонах и бобинах; бумага марок БП-3-35 и БП-4-28 — в рулонах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Ширина рулонов устанавливается 750, 800, 830, 840 и 1050 мм с допускаемыми отклонениями ± 2 мм. Диаметр рулонов должен быть не менее 350 мм. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается выпуск бумаги в рулонах другой ширины. Масса рулона не должна превышать 80 кг.

1.5. Ширина бумаги в бобинах устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем. Диаметр бобин должен быть не более 300 мм.

Пример условного обозначения парафинированной бумаги марки БП-1-25:

Бумага БП-1-25 ГОСТ 9569-79

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Норма для марок

1. Массовая доля парафина, %

2. Сопротивление продавливанию, кПа (кгс/см 2 ), не менее

По ГОСТ 13525.8-86

3. Паропроницаемость, г/м 2 , не более

По ГОСТ 21472-81 и п. 4.4 настоящего стандарта

4. рН водной вытяжки

По ГОСТ 12523-77

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Для бумаги марок БП-1-25, БП-5-28 должен применяться нефтяной парафин для пищевой промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89.

При изготовлении парафинированной бумаги для упаковывания лезвий безопасных бритв должна применяться смесь, состоящая из 90 — 95 % нефтяного парафина для пищевой промышленности марок П-1 и П-2 по ГОСТ 23683-89 и 5 — 10 % церезина марок Ц-75 и Ц-80 по ГОСТ 2488-79.

При изготовлении парафинированной бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 для упаковывания металлоизделий должна применяться смесь, состоящая из 80 % парафина марок В1, В2, В3, В4 и Т по ГОСТ 23683-89 и 20 % индустриального масла марок 12 или 20 по ГОСТ 20799-88.

Для упаковывания металлоизделий групп I и IV по ГОСТ 9.014-78 по согласованию изготовителя с потребителем допускается применение бумаги, изготовленной с применением 100 % дистиллятного гача (высокозастывающего нефтяного компонента) по нормативно-технической документации или смеси дистиллятного гача в любом процентном соотношении с парафином по ГОСТ 23683-89.

2.4. Бумага марок БП-1-25 и БП-5-28 не должна иметь запаха.

2.3; 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. При смятии бумаги парафин не должен осыпаться.

2.6. В бумаге марок БП-1-25 и БП-2-25 малозаметные складки, морщины, пятна и надрывы кромок допускаются, если масса листов с этими дефектами, определяемыми по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 5 %.

2.7. Бумага должна быть намотана в рулоны и бобины плотно, без выступов и впадин.

2.8. Места обрывов бумаги в рулонах должны быть прочно склеены клеевой лентой по нормативно-технической документации или равномерным слоем нерастекающегося клея по нормативно-технической документации. Ширина склеенной части не должна превышать 15 мм, расстояние от кромки до склейки с каждой стороны не должно превышать 10 мм.

Клей, применяемый для склейки бумаги марок БП-1-25 и БП-5-28, должен соответствовать требованиям, предъявляемым Министерством здравоохранения СССР к упаковочным материалам для пищевых продуктов и медикаментов. Клей для бумаги марки БП-4-28 должен быть нейтральным.

2.9. Число склеек в рулоне должно быть не более трех, в бобине — не более пяти. Места склеек должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона.

2.8.; 2.9. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии, объем выборок — по ГОСТ 8047-93.

3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 8047-93.

4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед определением показателя сопротивления продавливанию и испытания проводят по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха 65 ±2 % и температуре 20 ±2 °С. Продолжительность кондиционирования — не менее 4 ч.

4.3. Определение массовой доли парафина в парафинированной бумаге методом экстрагирования.

Определение основано на многократном экстрагировании парафина органическими растворителями, сушке и взвешивании бумаги после экстрагирования.

4.3.1. Аппаратура, посуда, реактивы

Установка для экстрагирования типа аппарата Сокслета, состоящая из насадки для экстрагирования типа НЭТ-150 по ГОСТ 25336-82, холодильника типа ХСН или ХШ по ГОСТ 25336-82; колбы плоскодонной типа П-1-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82.

Плитка электрическая закрытого типа по ГОСТ 14919-83.

Шкаф сушильный с терморегулятором.

Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336-82.

Весы лабораторные с погрешностью не более 0,0001 г по ГОСТ 24104-88.

Экстрагенты органические: толуол по ГОСТ 5789-78, петролейный эфир по нормативно-технической документации, бензин по ГОСТ 8505-80.

4.2. — 4.3.1. (Изменения редакции, Изм. № 1).

4.3.2. Подготовка к испытанию

Из листов бумаги для испытания вырезают три образца размером 100 ´100 мм и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

Допускается использовать образцы других размеров площадью около 0,03 м 2 .

4.3.3. Проведение испытания

Навеску бумаги помещают в экстрактор так, чтобы уровень бумаги был на 1,0 — 1,5 см ниже уровня перелива в аппарате (верхнего уровня сифона). В колбу аппарата наливают 200 мл растворителя, затем соединяют экстрактор с холодильником и колбой. Аппарат устанавливают на колбонагреватель или плитку при применении толуола или на водяную баню при применении петролейного эфира и бензина.

Количество переливов растворителя при экстрагировании должно составлять не менее трех. После окончания экстрагирования прекращают нагрев, поднимают холодильник и осторожно с помощью пинцета вынимают из экстрактора образцы бумаги. Образцы подсушивают на воздухе в течение 5 — 10 мин, а затем — в сушильном шкафу при температуре 120 °С до постоянной массы.

4.3.4. Обработка результатов

Массовую долю парафина в бумаге (Х) в процентах вычисляют по формуле

,

где m — масса воздушно-сухой парафинированной бумаги, г;

m1 — масса абсолютно сухой бумаги после экстрагирования;

0,93 — коэффициент, учитывающий влажность бумаги-основы.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до 1 %. Максимальные расхождения между результатами единичных определений не должны превышать 3 %.

4.3а. Ускоренный метод определения массовой доли парафина в парафинированной бумаге

4.3а.1. Метод основан на определении разницы в массе образца парафинированной бумаги и основы парафинированной бумаги, отнесенной к массе основы.

Весы с погрешностью не более 0,01 г по ГОСТ 24104-88 или весы квадрантные.

4.3а.3. Подготовка к испытанию

С рулона основы парафинированной бумаги и с рулона парафинированной бумаги, изготовленной на этой основе, отбирают образцы размером 100 ´100 мм. Всего отбирают по четыре образца основы и парафинированной бумаги, по одному с каждого края и два с середины полотна бумаги.

4.3а.4. Проведение испытания

Образцы парафинированной бумаги и основы взвешивают по одному с погрешностью не более 0,01 г.

4.3а.5. Обработка результатов

Массовую долю парафина (Х) в парафинированной бумаге в процентах вычисляют по формуле

,

где m — масса парафинированной бумаги площадью 100 ´100 мм, г;

m1 — масса основы парафинированной бумаги площадью 100 ´100 мм, г.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое полученных определений, округленное до 1 %.

Максимальные расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 4 %.

4.3а-4.3а.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Определение паропроницаемости парафинированной бумаги производят при температуре 25 ±1 °С и относительной влажности 75 ±2 % со следующим дополнением: чашки с образцами помещают в камеру для кондиционирования на 2 ч, затем чашки взвешивают, вновь выдерживают в камере в течение 2 ч и снова взвешивают.

Для вычисления паропроницаемости берут разницу в массе между двумя взвешиваниями.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Бумагу упаковывают, маркируют, транспортируют и хранят по
ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями:

5.1.1. Внутренний диаметр кольца бобины должен быть от 50 до 70 мм.

5.1.2. Для бумаги марок БП-3-35 и БП-4-28 допускается по согласованию изготовителя с потребителем заклеивать конец полотна бумаги по всей ширине рулона. При этом упаковкой считают три верхних слоя парафинированной бумаги.

5.1.3. По заказу потребителя допускается упаковывать рулоны без пробок и гильз.

5.1.4. Рулоны и бобины бумаги марок БП-1-25, БП-2-25 и БП-5-28 перед упаковыванием дополнительно завертывают в один слой упаковочной водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной бумаги. На торцы рулона кладут по одному кругу водонепроницаемой бумаги или три слоя парафинированной бумаги. Допускается другой вид упаковки, обеспечивающий требования к сохранности рулона парафинированной бумаги.

5.1.5. Масса упакованной бумаги в бобинах не должна превышать 20 кг.

5.1. (Измененная редакция, Изм. № 1)

5.1.1.-5.1.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1)

5.2; 5.3. (Исключены, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения — 1 год со дня изготовления бумаги.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При изготовлении парафинированной бумаги необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.002-75, правила безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП), требования безопасности по ГОСТ 23683-89, а также требования безопасности, предусмотренные для производства бумаги и картона с пропиткой и покрытиями по нормативно-технической документации.

7.2. При проведении испытаний парафинированной бумаги при работе с органическими экстрагентами — толуолом, петролейным эфиром, бензином необходимо соблюдать требования безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.

7.3. При изготовлении и испытаниях парафинированной бумаги применяют средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.

Разд.7. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

Требования к рулонам бумаги